ГлавнаяУСЛУГИ И СЕРВИССЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Компания "Абсолютные Технологии" оказывает полный спектр услуг по технической  поддержке предлагаемого оборудования.

Наши специалисты готовы выполнить комплекс задач по консультированию, подбору, проектированию, пуско-наладке и обслуживанию предлагаемых систем.

Все оборудование сертифицировано и обеспечено полной технической документацией и инструкциями на русском языке.

Мы обеспечиваем комплексное гарантийное, постгарантийное сервисное сопровождение оборудования.

Так же мы предлагаем:

- дистанционную диагностику (только для ИБП с подключенным «пакетом» iUPSGuard)

- диагностику оборудования

- техническое обслуживание предлагаемого оборудования

- Восстановление работоспособности  оборудования

- Тренинги эксплуатационного персонала Заказчика

- Обучение инженеров компаний-партнеров проведению инсталляции оборудования

 

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

      Сервисное обслуживание  оборудования:

  • Комплексная диагностика оборудования
  • Замена комплектующих при регламентном техническом обслуживании
  • Восстановление работоспособности

Перечень операций при проведении Планово-профилактических работ на ИБП

1. Проведение общих проверок

Проверка наличия комплекта документации (инструкции по эксплуатации).

Проверка температуры в помещениях, где установлены ИБП и АКБ.

Проверка подключения интерфейсов.

Подключение сервисной программы, загрузка журнала событий, списка параметров.

Проверка конфигурации ИБП.

Анализ журнала событий.

2. Проверка работы ИБП на нагрузку  (Q1 включён)

Проверка работы вентиляторов.

Проверка панели управления и кнопок.

Измерение входных и выходных параметров ИБП:

Измерение входного напряжение выпрямителя.

Измерение входного тока выпрямителя.

Измерение выходного напряжения ИБП.

Измерение выходного тока ИБП при работе на нагрузку заказчика.

Снятие показаний с дисплея ИБП.

3. Проверка механической целостности плат силовых и электронных элементов и соединений. (Переключение нагрузки на ручной байпас (Q2) и обесточивание ИБП)

Проведение визуальной и механической проверки ИБП и электрических соединений.

Проверка плат, кабелей и соединений на предмет отсутствия следов перегрева. Проверка температуры пирометром.

Проверка версии программного обеспечения.

Очистка ИБП.

4. Проверка системы АКБ при отключённом зарядном устройстве ИБП

Визуальная проверка блоков АКБ.

Проверка температуры блоков АКБ.

Проверка электрических параметров системы АКБ.

Контроль и протяжка соединений.

5. Проверка блока питания ИБП

Проверка световой индикации на блоке питания.

Измерение напряжения на контрольных точках.

6. Проверка блока выпрямителя ИБП

Проверка запуска выпрямителя и включения контактора АКБ или индикации о возможности подключения АКБ.

Проверка и корректировка напряжения поддерживающего заряда.

Проверка индикации температуры в отсеке, где расположены АКБ. Проверка работы режима термокомпенсации.

7. Проверка блока инвертора ИБП

Проверка запуска инвертора.

Измерение и корректировка (при необходимости) напряжения инвертора.

Измерение выходного тока инвертора.

8. Проверка блока электронного байпаса

Проверка и настройка (при необходимости) синхронизации по фазе инвертор – байпас.

Проверка напряжения на выходе электронного байпаса.

Проверка подстройки напряжения инвертора под напряжение электронного байпаса при переключении с электронного байпаса на инвертор.

Проверка частоты инвертора при заблокированном электронном байпасе.

Проверка срабатывания аварийной сигнализации.

9. Проведение калибровки параметров измеряемых ИБП

Калибровка измерения входного напряжения выпрямителя.

Калибровка измерения входного напряжения электронного байпаса.

Калибровка измерения выходного тока выпрямителя.

Калибровка измерения выходного напряжения выпрямителя.

Калибровка измерения зарядного тока и смещения нуля.

Калибровка измерения выходного напряжения инвертора.

Калибровка измерения выходного напряжения ИБП.

10. Проведение завершающих проверок ИБП и перевод нагрузки на ИБП

Проверка работы релейной сигнализации.

Проверка даты и времени установленных на ИБП. Очистка памяти событий. Сброс счёчика времени наработки.

Снятие информации по статистике событий.

Перевод нагрузки на инвертор.

Калибровка выходного тока инвертора и ИБП под нагрузкой.

Проверка ограничения зарядного тока.

11. Проверка электрических параметров системы АКБ при подзаряде

Проверка системного напряжения и тока аккумуляторной батареи в целом.

Проверка постоянной составляющей напряжения.

Проверка переменной составляющей напряжения.

Проверка постоянной составляющей тока.

Проверка системного напряжения и тока по отдельным линейкам аккумуляторной батареи.

12. Проведение функционального теста АКБ

Проверка отсутствия в течение последних 48 часов фактов перехода ИБП на АКБ.

Проверка правильности установки параметров АКБ.

Запуск ручного функционального теста АКБ.

Фиксация в протоколе напряжения на АКБ каждые 0,5 минуты с момента начала теста. При длительности теста более 5 минут после 5-ой минуты фиксировать результаты измерений каждую минуту, после 20 минут – каждые 5 минут.

 Фиксация в протоколе времени окончания теста, проверка отсутствия аварийных сообщений.

Составление протокола проведения функционального теста АКБ.

13. Проведение разрядного теста АКБ (при наличии у Клиента соответствующей нагрузки; проведение данного теста оплачивается отдельно)

Проверка отсутствии аварий сети за последние 48 часов.

Проверка правильности установки параметров АКБ.

Отключение входной сети. АКБ разряжается через инвертор ИБП на нагрузку.

Фиксация в протоколе напряжение на АКБ каждые 0,5 минуты. При длительности теста более 3 минут после 3-ой минуты фиксировать результаты каждую минуту, после 10-ой минуты теста – каждые 5 минут.

Фиксация в протоколе времени появления сообщения о низком уровне заряда АКБ.

Фиксация в протоколе времени отключения ИБП.

Включение входной сети, восстановление питания нагрузки.

Расчёт необходимых параметров на основании данных полученных при проведении теста и определение фактической ёмкости АКБ.

Составление протокола проведения разрядного теста АКБ.

  

2. GESAN

В течение всего срока службы Вашего оборудования GESAN мы готовы обеспечить:

  • Качественным обслуживанием в соответствии с рекомендациями производителя (как в гарантийный, так и в послегарантийный период)
  • Консультациями экспертов, технических инженеров
  • Комплектующими и расходными материалами на все модели БГУ, ДГУ для проведения технического обслуживания и ремонта

Наши услуги:

  • Регламентное техническое обслуживание
  • Техническая поддержка 24 * 7  , 5 * 8
  • Диагностика оборудования
  • Восстановление работоспособности
  • Синхронизация оборудования ДГУ и ИБП General Electric DE
  • Проведение пуско-наладочных работ
  • Шеф-монтаж
  • Инсталляция системы удаленного мониторинга состояния оборудования*

 * для отдельных моделей оборудования

Диагностика ДГУ:

  • Визуальный осмотр на отсутствие механических повреждений и следов перегрева.
  • Визуальный осмотр соединительных проводников и разъемов на отсутствие повреждения изоляции, механических повреждений, загрязнения контактных разъёмов.
  • Проверка контактных соединений.
  • Проверка состояния аккумуляторных батарей.
  • Проверка натяжения приводного ремня
  • Проверка блока АРН (надежность контактов, контроль юстировок).
  • Проверка работоспособности подогревателя охлаждающей жидкости
  • Проверка концентрации охлаждающей жидкости
  • Проверка работоспособности световой и звуковой индикации на панели управления
  • Проверка установленных параметров
  • Тестирование:
  • Контроль параметров при работе ДГУ без нагрузки
  • Контроль параметров при работе ДГУ под нагрузкой
  • Проверка и при необходимости настройка параметров на срабатывание элементов защиты сети генератора (реле контроля фаз, реле контроля нейтрали).
  • Определение неисправных узлов, устройств и элементов.

Техническое обслуживание ДГУ

Описание работ:

Генератор переменного тока.

  • Проверка надёжности присоединения силового кабеля к генератору и щиту АВР.
  • Проверка сопротивления изоляции обмоток генератора.
  • Проверка наличия заземления ДГУ

Система управления.

  • Проверка надёжности присоединения контрольного кабеля к щиту управления и щиту АВР
  • Проверка электрических компонентов и соединений системы управления двигателем
  • Проверка работы ДГУ в холостом режиме и под нагрузкой
  • Проверка выходного напряжения генератора переменного тока
  • Проверка частота вращения коленчатого вала двигателя
  • Проверка подогревателя охлаждающей жидкости.
  • Проверка автоматики  ДГУ в ручном и автоматическом режимах работы.

Система смазки.

  • Замена моторного масла.**
  • Замена масляного фильтра (фильтров).
  • Проверка вентиляции картера.
  • Проверка масляной системы на предмет утечек.

Система охлаждения.

  • Замена охлаждающей жидкости.**
  • Замена фильтра охлаждающей жидкости*.
  • Проверка системы охлаждения двигателя на предмет утечек.
  • Проверка приводного ремня вентилятора.

Система впуска и выпуска.

  • Проверка загрязнения воздушного фильтра и его замена*.
  • Проверка системы забора воздуха
  • - Топливная система.
  • Замена топливных фильтров.
  • Проверка топливной системы на предмет утечек.

Система электропитания.

  • Проверка уровня и плотности электролита АКБ.
  • Проверка состояния кабеля, контактов АКБ и стартера.
  • Проверка работы статического зарядного устройства АКБ.
  • Проверка натяжения приводного ремня генератора.

Пробный запуск ДГУ без нагрузки.

* Замена проводится по необходимости   

**Утилизация отработанного моторного масла и охлаждающей жидкости осуществляется силами и за  счет Заказчика

полезные материалы все материалы
Задать вопрос  
Поля, отмеченные знаком (*) обязательны для заполнения.

*

ТЕКСТ ВОПРОСА

Введите символы на картинке:

 
Отправить Резюме  
Поля, отмеченные знаком (*) обязательны для заполнения.

*

*

*

Можно добавить файлы в форматах .rft .doc .docx .pdf

Введите символы на картинке:

 
Заказать звонок  
Поля, отмеченные знаком (*) обязательны для заполнения.

*

Задать вопрос

x
Поля, отмеченные знаком (*)
обязательны для заполнения

Это поле обязательно для заполнения